Епоксидна тръба от фибростъкло

Персонализиран размер Aqua Epoxy Фибростъкло G10 FR4 тръба

Описание:

Този ламиниран продукт се формира чрез топлинно пресоване, след като алкалната стъклена кърпа от електрическата индустрия се разпадаепоксидната смола. Има високи механични и диелектрични характеристики, приложими като изолационни структурни компонентиза електромеханично / електрическо оборудване, както и за използване при влажни условия на околната среда и в масло оттрансформатор. И тя може да издържи на различни химически разтворители

Характеристика:

• Висока диелектрична якост
• Устойчив на радиация
• Висока якост на опън
• Нисък студен поток или пълзене
• Химическа устойчивост
• Стабилност на размерите
• Цвят съвместим
• Нисък фактор на разсейване
• Висока сила на удара

Приложения:

• Части за химическа машина
• Общи машинни части и съоръжения и генератори, подложки, основа, прегради и др
• Генератор, трансформатор, монтаж, инвертор, моторно и електрическо изолационно устройство

Свързани данни:

Какво е епоксидна?

Епоксиите са термореактивни полимерни смоли, където молекулата на смолата съдържа един или повече епоксидни

групи. Химията може да се регулира, за да се подобри молекулното тегло или вискозитета, както се изисква от

крайната употреба. Техните два основни типа епоксиди, глицидил епокси и не-глицидил. Глицидил епокси

смоли могат допълнително да бъдат определени като глицидиламин, глицидилов естер или глицидилов етер.

Неглицидиловите епоксидни смоли са или алифатни или циклоалифатни смоли.

За какво се използват епоксидни смоли?

В областта на влакнести подсилени полимери (пластмаси) епоксидът се използва като матрица на смолата за ефективно

държи влакното. Той е съвместим с всички общи усилващи влакна, включително фибростъкло,

въглеродни влакна, арамид и базалт.

Общите продукти и производствени методи за епоксидна армировка включват:

Ø Съдове под налягане

Ø Тръби

Ø Ракетни корпуси

Ø Развлекателно оборудване

Ø Изолиращи пръти

Ø стрели шахти

Ø Формоване чрез компресия

Ø Части на въздухоплавателното средство

Ø Ски и сноуборд

Ø Скейтбордове

Ø Дънни платки

Ø Предварително приготвен и автоклав

Ø Аерокосмически компоненти

Ø Рамки за велосипеди

Ø Хокей пръчки

Ø Вакуумна инфузия

Ø Лодки

Ø Остриета на вятърни турбини

Предимства на епоксида

В сравнение с други традиционни термореактивни или термопластични смоли, епоксидни смоли

имат различни предимства, включително:

Ø Ниско свиване по време на втвърдяване

Ø Отлична устойчивост на влага

Ø Отлична химическа устойчивост

Ø Добри електрически свойства

Ø Увеличена механична и умора

Ø Устойчив на удар

Ø Няма ЛОС

Ø Дълъг срок на годност

Какво представлява Pultrusion?

Пултрусията е метод за производство на непрекъснати влакна подсилени композитни профили.

Производственият процес е този, при който разтопена пластмаса или метал се избутват през матрица.

Въпреки това, при пултрузия, материалът е "изтеглен" чрез умре.

Пултрусионният процес

Необработените влакна (стъкло, въглерод, арамид и т.н.) се изваждат от дупките или ролките от режещата система.

Влакната се изтегля през баня с термореактивна смола. Най-често смолата е полиестерна смола,

но и винилов естер, епоксид и напоследък уретан.

а. С помощта на направляващи системи импрегнираното влакно се прокарва през нагрята матрица. Входът на

матрицата често се охлажда, за да се избегне втвърдяването на смолата, докато излишната смола се изцежда.

б. Тъй като влакното и смолата се изтеглят през нагрятата матрица, смолата изцежда и излиза напълно

формовани композитни материали. Формата на пулрудираната композитна част ще съответства на формата на матрицата.

° С. Всичко това се осъществява чрез набор от "издърпващи устройства" или "захващачи" които издърпват този материал

постоянна скорост.

д. В края на композитната машина има разрязан трион, който отрязва пултурираните профили в а

Желаното решение

Какво е фибростъкло?

Фибростъкло подсилени пластмаси (FRP), са композитни материали, състоящи се от фибростъкло

подсилвания в пластмасова (полимерна) матрица. Вариациите както на армировки, така и на полимери

позволяват невероятна гама физически и механични свойства, които могат да бъдат разработени специално

за необходимите резултати.

Предимства на фибростъкло подсилени пластмаси (FRP)

Стъклопластовите композитни материали са здрави, леки, устойчиви на корозия, термично и

електрически непроводими, RF прозрачни и практически без поддръжка. Има уникални

свойствата на FRP, които ги правят подходящи и желани за широка гама от приложения на продукти.

Предимствата на FRP включват:

а. Продължителност на здравината

б. Универсалност и свобода на дизайна

° С. Достъпност и ефективност на разходите

д. Уникални физически свойства

Фибростъкло е привлекателен, лек и издръжлив материал с една от най-високите якостни качества

до тегловни съотношения, налични за производството на компоненти. Също така е силно устойчива на околната среда

крайности. Фибростъкло подсилени пластмаси (FRP) не ръждясват, са силно устойчиви на корозивни,

и са в състояние да издържат на температурни крайности до -80 ° F или до 200 ° F.

Какво представлява композицията?

И многослойна & quot; е, когато два или повече различни материали се комбинират, за да се създаде

превъзходен и уникален материал.

Това е изключително широка дефиниция, която важи за всички композити, но по-скоро

терминът "композитен"

описва подсилена пластмаса.

Обща информация за композитите

От дните на кирпич, използването на композитни материали се е развило, за да включва структурно

влакна и пластмаса, това е известно като Fiber Reinforced Plastics или FRP за кратко. Като слама,

влакното осигурява структурата и здравината на композита, докато пластмасов полимер

държи влакното заедно. Общите видове влакна, използвани в FRP композитите, включват:

Фибростъкло; въглеродни влакна; арамидни влакна; Борово влакно, базалтови влакна, естествени влакна (дърво, лен, коноп и т.н.)

За какво се използва композитът?

Въздухоплавателни средства; Лодки и морски кораби; Спортни съоръжения; Автомобилни компоненти; Вятърни турбини